在電焊時，不得不完成低于幾點：
　　1．電弧焊接外表面須要始終維持清掃
　　哪怕是可焊性好的焊件，鑒于長遠存貯和感染等緣故，焊件的表層可以造成有危害性的的被氧化膜、油漬污垢等。所以咧，在試行補焊前必需清潔表層，否則的話難保持品質。
　　2．電弧焊接時溫、日期要相當，蒸汽加熱均衡
　　錫焊時，將焊料和被焊復合高溫到錫焊溫，使受熱的焊料在被焊復合外面沾濕擴散轉移并形成了復合有機化合物。之所以，要以確保焊點勞固，一定程度要有合理的錫焊溫。
　　在充裕高的溫濕度下，焊料能力有效全面的弄濕，并有效全面的擴散轉移造成耐熱合金層。過高的溫濕度都不有益悍接的。悍接時刻對焊錫、悍接pcb板的弄濕性、依照層造成都有著更大的直接影響。精準的熟練掌握悍接時刻是悍接的主要。
　　3．焊點要有一定的機戒構造
　　為了能保持被焊件在由于產生振動或碰撞時不而說到剝落、滑絲，由此，讓焊點要有充裕的設備屈服剛度。為使焊點有充裕的設備屈服剛度，一般來說可按照把被焊元元件的引線接線鼻子打彎后再焊接最簡單的方法的最簡單的方法，但不能帶量過大的焊料推積，這樣的話比較容易會導致虛焊和焊點與焊點之前的擊穿。
　　4．焊接加工必要安全，切實保障導電的性能
　　為使焊點有優良的導電能力，必要避免 虛焊。虛焊所指焊料與被焊物從表層沒得構成和金成分，只要簡約地依附于在被焊彩石的從表層。在錫焊時，若只要一本分構成和金，其知余要素沒得構成和金，則這一焊點在中短一年后可不可以經由電壓電流，用電子儀表測量也不容易發展相關故障。但現在時長的時間推移，沒得構成和金的從表層就必須被鈍化，于此便會突然出現時通時斷的這種現象，這必然就形成物品的質量相關故障。