厚壁管的管-管板焊接人工焊接效率地下、焊接質量差，成形不能美觀，對焊工技能要求高。管板自動焊機的應用，大大提高了管板焊接的速度和質量，有效的降低了人工成本。管板焊機適用于鍋爐、換熱器、空冷器、壓力容器、冷卻器等各類管-管板結構的管平齊、管伸出自動焊接。使用材質包括碳鋼、不銹鋼、鈦等。
 由主電、管理裝置性、待冷卻上水管組建。主電云同步談起德國技術設備，管理裝置性兼具優秀性、自然數化、易作業、智能化系統化、基礎性、靠普性等特別。

1.選取國外進口控制主CPU處里處理器及數子數據處里處里處理器，對所有效果及采集數據參與低辨別率的攝像頭。
2.直觀性 的代碼畫質，一下即懂的焊接技術要求設備工藝設備調節的過程 。
3.提拱點焊整個過程的模擬機性能，檢查報告某個流程有沒適用被焊接件。
4.焊階段可于時改造和有效控制焊工藝流程因素。
5.智能的根換手工對焊施工新工藝系統軟件，同時展示 70組儲存空間來存儲各式各樣各種手工對焊施工新工藝參數值。
6.改變錫焊電壓值、錫焊電壓、奔跑時間/度數，并可控性制錫焊旅行路線，改變全自動衰減。
7.選用鎢極與軸類零件的的多遠，鎢極碰軸類零件的后加強到選用值，并達成低頻引弧。
8.某個點焊新工藝步驟可分10個區段，以能夠滿足鋼件有所不同時間段的點焊想要。
9.配油冷設計，保持設計保持運行。
10.出現故障智能診斷報告系統，屏幕上顯示內部錯誤碼。
     管/板全電腦主動TIG激光氬弧焊的用發動機，融入管板風格的電腦主動化激光氬弧焊。可激光氬弧焊碳素鋼、低錳鋼鋼、不銹鋼材質等各式各樣防腐鋼管/管板插頭結構類型，也包括齊平端接，伸到角接。防腐鋼管半徑領域Φ12～76mm，挑選使用自熔、填絲或許先自熔后填絲等激光氬弧焊制作工藝，高效、省心呢。任何的水、電、氣的管、線均無增多。
注意可分為十二大一部分：
A：扭矩能夠大這方面B：確定大這方面C：弧長的控制大這方面D：槍頭大這方面E：送絲大這方面
1.壓縮機主要采用改大伸縮性脹芯準確產品定位習慣,使壓縮機就能保持穩定地準確產品定位在管板上。
2.發功機有著自然弧長管理系統，根據采摘焊弧放電電流電阻值信號燈回訪原則自然矯正焊弧放電電流電阻值，自然的可以調節弧長。也可開啟自然弧長管理技能，根據該系統上的捏手來純手工的可以調節弧長。
3.槍頭用水冷散熱器TIG焊槍的標結構特征狀態,替換或調準鎢極方面快捷方便.鎢極可選擇用Φ2.4或Φ3.2鎢棒.基準配備標的陶瓷廠家噴頭和分配器.
4.自身內置式式送絲機配1.0kg絲盤，送絲無繞繩.
 5.發功機全地理地位程控手工補焊電成分詳細的管/板一鍵手工補焊體系,可變現全地理地位TIG管/板手工補焊，達成符合標準的手工補焊。